Kun liitinpakkausten laatu paranee edelleen, liittimien pakkausvaatimukset muuttuvat yhä tiukemmiksi. Lokeropakkaukset, putken pakkaukset ja nauhapakkaukset ovat vaihtaneet vähitellen yksinkertaiset PE -laukkupakkaukset. Niistä nauhapakkauksista on tullut ensimmäinen valinta SMT -sarjan liittimille. Nauhapakkaus ei voi vain suojata liitintä ulkoisen voiman muodonmuutokselta, vaan myös tajuaa liittimien automaattisen ruokinnan. Joten, mitkä ovat ongelmat, jotka tarvitsevat erityistä huomiota kantonauhan suunnittelussa? Tässä on joitain esimerkkejä analyysiä varten.
Kuten alla olevassa kuvassa esitetään, vasemmalla olevan ensimmäisen pakkausmenetelmän mallia voidaan käyttää normaalisti tavallisissa liitinpakkauksissa. Kuljetuksen aikana aiheutuneen värähtelyn ja iskun jälkeen liittimen hitsausvälilehti voi kuitenkin vinoutua, mikä johtaa ongelmiin, kuten puuttuviin juoteisiin, kun liittimet asennetaan pöydälle. Parannuksen ja todentamisen jälkeen modifikaatio tehdään alla olevan kuvan oikealla puolella. Parannuksen jälkeen kantonauhan ja hitsausvälilehden välinen säilytystila lisääntyy yli 0,5 mm kaikkiin suuntiin, jotta tuotteen laatu voidaan taata, kun liitin ladataan kantonauhalle ja kun asiakas ottaa kantoteipin käytettäväksi.
Alkuperäinen kuva kuvan vasemmalla puolella (alla) on tavanomainen muotoilu. On vaikea löytää ongelmia ennen massatuotantoa. Lähetyksen jälkeen asiakkaat kuitenkin huomaavat, että tuotteet ovat kallistuneet. Simulaation jälkeen vahvistetaan, että tähän tapahtuu pieni todennäköisyys. Ylemmän vyön repiminen vie yleensä tuotteen takaisin alkuperäiseen asentoonsa. Parannuksen ja todentamisen jälkeen korostamalla kantonauhan rakennetta, vähentämällä kulmaa oletettuna tuotantovaatimusten täyttämisellä ja vähentämällä liittimen kääntötilaa kantonauhassa, liitin estetään sitten kokonaan kallistumasta.
Lähetyksen jälkeen jotkut asiakkaat ilmoittivat, että joskus liitin kiipeää kantonauhatason ylös. Tämä tapahtuu harvoin, mutta voi aiheuttaa ongelmia, jos sitä tapahtuu. Tämän ongelman välttämiseksi tuotteen on oltava riittävän pitkä. Tämä ongelma ilmenee, kun ylemmän hihnan sulkemisen jälkeen keskiasento ei voi pitää tuotteen korkkia alhaalla elastistensa vuoksi. Tässä tilanteessa kantonauha pyörii käämitysprosessin aikana, ja liitin kiirehti eteenpäin. Yhden käännöksen jälkeen ylempi hihna kiristetään uudelleen, painamalla tuotekorkkia, jotta sitä ei voida korjata. Alkuperäisen suunnittelun parantamiseksi muovin raja kantajateipirakenteessa säädetään pienempään kokoon, ja edellinen rajapääte muutetaan muovin ja päätelaitteen rajoittamiseksi. Liittimen liite voi nyt kiivetä kaltevuuteen, mutta muovi ei voi, koska liitännän molemmin puolin oleva ylempi hihna on tiukasti kiinnitetty kantonauhalle. Loppujen lopuksi hihna voi pitää tehokkaasti liittimen painettuna.